Úloha 9KW dvojteplotného integrovaného regulátora teploty formy na prepravu oleja vo forme vstrekovacieho stroja

The9KW integrovaný regulátor teploty formy na prepravu oleja s dvojitou teplotouje jednotka s konštantnou teplotou s dvojstupňovou reguláciou teploty formy. Jeho hlavné vlastnosti sú: využíva dvojstupňový systém regulácie teploty na riadenie rôznych teplôt pre hornú a spodnú formu alebo ľavú a pravú formu vstrekovacieho stroja. Dokáže realizovať nastavenie a prevádzku dvoch vykurovacích systémov s rôznymi teplotami.

Teplota je 30-180°C, napätie je 3 fázy 380V50HZ a je ohrievaný teplonosným olejovým médiom. Integrovaný regulátor teploty oleja s dvojitou teplotou je hlavne: dobrá stabilita, široký teplotný rozsah, malá veľkosť, nízka hlučnosť, vysoká bezpečnosť atď.; Jiusheng 9KW integrovaný regulátor teploty formy na prepravu oleja s dvojitou teplotou môže zlepšiť efektivitu výroby, zlepšiť presnosť práce, znížiť náklady a úsporu energie. Navyše samotná štruktúra zariadenia je jednoduchá, ľahko sa inštaluje, rozoberá a presúva, čo zvyšuje flexibilitu výroby.

Nižšie sú uvedené niektoré zákaznícke prípady použitia 9KW integrovaného regulátora teploty formy na prepravu oleja s dvojitou teplotou vo formách vstrekovacích strojov:

1. Výrobca plastových výrobkov prijal a9KW regulátor teploty formy na prepravu olejaa použili ho v spojení s formou vstrekovacieho stroja, aby sa regulácia teploty plastu stala stabilnejšou počas procesu vstrekovania, kvalita produktu je rovnomernejšia a efektívnosť výroby sa výrazne zlepšila. Výkon za hodinu sa zvýšil o viac ako 20 %.

2. Výrobca autodielov používa a9KW integrovaný regulátor teploty formy na prepravu oleja s dvojitou teplotouna reguláciu teploty formy vstrekovacieho stroja, vďaka čomu sú vstrekované diely presnejšie, povrchová úprava produktu je lepšia a stabilita procesu sa výrazne zlepšuje, čím sa znižuje cyklus úpravy procesu, výrobný cyklus sa výrazne skracuje.

3. Továreň na výrobu elektrických komponentov používa 9KW integrovaný regulátor teploty formy na prepravu oleja s dvojitou teplotou na nastavenie a reguláciu teploty formy vstrekovacieho stroja. Hmotnosť, veľkosť a tvar výrobkov vyrobených vstrekovaním sú dobre kontrolované a povrchová úprava výrobkov Ešte lepšie sa tiež zlepšila efektívnosť výroby a miera zmetkovitosti výroby sa znížila o viac ako 90%.

4. Továreň na plastové obaly používa 9KW integrovaný regulátor teploty formy na prepravu oleja s dvojitou teplotou a používa ho v spojení s formou vstrekovacieho lisu, aby boli vstrekované výrobky plnšie, s krásnym vzhľadom, jasnými farbami, stabilná kvalita produktu a vysoká efektívnosť výroby. Bol vylepšený a výrobné náklady sa znížili o viac ako 20 %.

Vyššie uvedené prípady sú len orientačné a účinok použitia môže byť v rôznych odvetviach a rôznych aplikačných scenároch odlišný.

Nasledujúce aplikačné efekty možno dosiahnuť použitím 9KW dvojteplotného integrovaného regulátora teploty formy na prepravu oleja na forme vstrekovacieho stroja:

1. Kontrolujte teplotu formy, aby ste ju udržali na stabilnej teplote, aby ste zabezpečili kvalitu produktu a efektivitu výroby.

2.Zlepšite plynulosť a hladkosť, aby mal plast lepšiu tekutosť a hladkosť počas procesu vstrekovania, aby bol povrch produktu hladší a chyby produktu sa znížili.

3.Zlepšite kvalitu produktu, aby mal produkt lepšiu kvalitu a konzistenciu.

4. Zlepšite efektivitu výroby, skráťte cyklus vstrekovania, zrýchlite rýchlosť výroby produktu a zvýšte efektivitu výroby.

5.Predĺžte životnosť formy, znížte opotrebenie a poškodenie formy a predĺžte životnosť formy.

6. Úspora energie a znižovanie emisií, znižovanie spotreby energie a emisií oxidu uhličitého a realizácia úspor energie a znižovania emisií.

Stručne povedané, zatiaľ čo prevádzka a údržba sú pohodlné, údržba a údržba zariadenia je tiež veľmi jednoduchá, čo môže výrazne znížiť náklady na údržbu a čas. V zhrnutí aplikačného efektu je potrebné pripomenúť, že rôzne aplikačné scenáre a materiálové charakteristiky môžu mať rôzne aplikačné efekty regulátora teploty formy na prepravu oleja na formu vstrekovacieho stroja, čo je potrebné komplexne zvážiť a vyhodnotiť podľa skutočný stav.